以下部分介紹產品使用
   　操作注意事項：
　  1、按照2000克/小時產量計算，電流調節(jié)值250A左右，淡水流量200 L/H左右（淡水流量計調節(jié)）,飽和鹽水泵流量30-50L/H左右（注：鹽水泵量程為0-120L/H，電流給定值為4-20mA，由鹽度計自動控制）
　  2、按照1000克/小時產量計算，電流調節(jié)值120A左右（具體情況需要視水質等多種因素決定），淡水90L/H左右，飽和鹽水15-25L/H左右（注：鹽水泵量程為0-120L/H，電流給定值為4-20mA，由鹽度計自動控制）。
　　3、加藥泵每小時加藥量為250-300L/H，對應加藥泵由流量計反饋電流信號來決定，具體計算方法如下：
　　氫氣出口朝上并保持暢通，開機前排氫風機運行。
　　警告：鹽水沒有充滿電解槽之前部容許高頻電源送電給電解槽，防止極板產生火花引起電解槽爆槽現(xiàn)象發(fā)生。

　　手動運行：
　　1、運行之前先詳細了解產品使用說明書和廠家附帶的泵、鹽將面板上手自動開關選擇在手動位置。
　　2、檢查閥門狀態(tài)正常使用時：
　 　1)總進水閥打開；
　　 2)電磁閥旁通閥關閉；
　　 3)鹽水泵進口閥打開，；
　　 4)淡水閥打開；
　　 5)加藥泵進出口閥打開；
　　 6)電解槽鹽水進口閥打開；
　　 7)電解槽排污口關閉；
　　 8)鹽水和藥液液位變送器進口閥打開；
　 　9)軟水器進出口閥門打開；
　 　10)電解槽酸洗排污口關閉；
　　 11)氫氣排出口保持暢通；
　　 12)軟水器進出口開關打開；
　 　13)鹽水循環(huán)泵進出口打開。

       3、初次開機：溶鹽箱加入300千克食鹽，以后視設備實際使用情況每天加100千克左右保證鹽水箱鹽液位20%左右（處理地表水水量4000噸/天，地下水減半，需藥量小時則要調小淡水和鹽水泵），打開軟水器開關，打開電磁閥旁通閥直接加水（只是第一次運行系統(tǒng)時）到80%的液位，關閉旁通閥。
　　4、打開淡水閥、手動打開鹽水泵，待電解槽中充滿液體后高頻電源送電，將電解電流緩慢調至為100A左右，當藥液桶液位到達50%液位時可以打開加藥泵，參數(shù)平穩(wěn)并無報警后轉到自動運行狀態(tài)。
　　5、鹽箱手動補水：當鹽水桶液位低于35%時需要手動打開電磁閥旁通閥補水至90%液位后關閉旁通閥。
　　6、鹽水循環(huán)泵手動啟動，當補水進行時為了保證鹽充分溶解以達到較高濃度的鹽水溶液，需要啟動鹽水循環(huán)泵。

　　自動運行：
　　1、第一次投入使用后，選擇自動運行時；系統(tǒng)必須沒有報警信號，如果有則在手動狀態(tài)運行一段時間保證液位達到正常值；
　　2、系統(tǒng)自動補水：當鹽水液位低于桶液位35%時，電磁閥打開自動補水，到90%桶液位時自動關閉電磁閥。
　　3、淡鹽水濃度控制在3.5%左右，系統(tǒng)自動調節(jié)鹽度，如果鹽度儀出現(xiàn)故障則手動調節(jié)鹽水泵頻率（頻率值與處理水量有關），參數(shù)見附表。
　　4、當鹽水桶液位低于20%或藥液桶液位高于90%、電解槽二槽溫度高于50℃時，電解系統(tǒng)停止，切斷電解電源并發(fā)出聲光報警提醒操作工程師注意并排除故障，由于此時藥液液位處于高位加藥泵不會停止運行。
　　5、如果流量計故障則根據處理水量來手動調節(jié)加藥泵頻率，選擇<流量計故障手動生效>手動調節(jié)加藥泵頻率。

       酸洗：
　　1、停機是透過電解槽觀測到有結垢現(xiàn)象時，
　　2、電解使用高頻恒流電源時，電流恒定時當電解電壓比之前升高大約20%時，
　　 1)酸洗原料：10%左右的稀鹽酸；由于酸洗液為腐蝕介質，進行操作時操作人員應配備必要的防護措施保護人與次氯酸鈉發(fā)生裝置。
　　 2)本系統(tǒng)含酸洗泵、酸洗罐，酸洗之前需要關閉電解電源，關閉與電解槽、儲藥桶連接的管路、閥門，打開進酸閥。
　　 3)酸洗操作流程
　 　對電解槽進行酸洗時應先將系統(tǒng)自動停止并置于手動狀態(tài)，停電解電源開關、關閉鹽水泵，保持淡水流入4～5分鐘再關淡水和電解槽進口，而后從電解槽排液處將殘液排出（需使用容器桶）避免酸液與次氯酸鈉直接接觸。切勿在電解槽工作時對裝置進行酸洗。
　　確認酸洗不會對操作人員產生危害，操作人員應配備必要的防護措施。一旦發(fā)現(xiàn)管路有泄漏，應立即停止酸洗泵，并立即處理泄漏的酸液。
　　酸洗閥門開關情況：
　　3、排廢液：關閉鹽水進口閥、淡水閥，打開排污閥 ，保持排污管路暢通，排空電解槽里面廢液；
　　4、開酸洗泵前：關閉排污閥，打開鹽酸泵進出口閥和鹽酸進電解槽閥，保持進鹽酸管路暢通。
　　5、啟動酸洗泵，手動啟動酸洗泵將鹽酸打入電解槽中，酸液量以淹沒電極為妥保證酸洗液浸泡極板后，停泵。
　　酸洗浸泡30-60分鐘后，打開排污閥排出殘液，觀察極板清洗后結垢的情況，如果不干凈需要再洗一次。
　　酸洗完畢后將裝置閥門恢復到正常工作時的狀態(tài)。排出電解槽中的殘留酸液。
　　再次檢查設備、管路、閥門是否完好。
　　酸洗后恢復：關閉排污閥，打開鹽水進口，手動恢復系統(tǒng)，待參數(shù)正常之后轉入到自動狀態(tài)。
　　酸洗結束，做好酸洗相關記錄（包括酸洗前電流電壓、酸洗酸液浸泡時間等參數(shù)記錄）。

       附系統(tǒng)使用參數(shù)：
　　流量計為大連新概念公司生產，設定參數(shù)為：
　　看儀表示值***M3/H和流速
　　：管道直徑426，M12:管壁厚度10
　　：管道內徑406M14：碳鋼
　　：無襯里M20：流體類型水
　?。?2外夾裝中探頭Z法安裝傳感器距離：21cm
　?。簝x表系數(shù)1.0
　?。?-20mA對應流量為0-1000噸/小時自動控制系統(tǒng)觸摸屏操作說明

       一、系統(tǒng)圖：

 
 　  系統(tǒng)顯示個單元參數(shù)值。
　　鹽水/藥液桶：顯示桶內液位 % ；
　　鹽水/加藥泵 ：顯示當時泵運行頻率 HZ
　　鹽度指示 ： % 流量顯示 ： M3/H （水池進水流量）
　　入口溫度/槽內溫度 ：℃

       二、自動畫面：

       1、加藥泵當前運行號：顯示加藥泵 1#或者2#運行　　
       2、鹽水泵當前運行號：顯示鹽水泵 1#或者2#運行
　　3、自動啟動和自動停止，可以進行手動/自動的啟停變換。
　　4、故障復位：當系統(tǒng)有參數(shù)超出設定值發(fā)生報警后且報警恢復后需要按故障復位，方可自動啟動系統(tǒng)。
　　5、低流量故障手動復位：當流量計發(fā)生故障后，系統(tǒng)不能自動加藥，按下此鍵即可手動調整加藥泵頻率進行加藥，頻率對應值請見上表中參數(shù)。
　　6、系統(tǒng)正常運行參數(shù)顯示；
　　7、系統(tǒng)故障報警時報警參數(shù)顯示。

       三、手動畫面

 　　1、系統(tǒng)中所使用到的泵/風機的手動啟動/停止，此時必須在操作面板選擇按鈕在手動狀態(tài)方可進行。
　　2、電解槽進水電磁閥/ 鹽水桶補水電磁閥的 啟動/停止，此時必須在操作面板選擇按鈕在手動狀態(tài)方可進行。
　　3、電解電源啟動/停止，此時必須在操作面板選擇按鈕在手動狀態(tài)方可進行。
　　4、低流量故障手動復位：當流量計故障后，系統(tǒng)不能自動加藥，按此鍵即可手動調整加藥泵頻率進行加藥，頻率對應值見上表中參數(shù)。
　　5、鹽水泵手動頻率：當系統(tǒng)在手動運行時，可以給定鹽水泵頻率，給定頻率值見前面附表參數(shù)值。

      四、參數(shù)設置：

　　進入此畫面 必須輸入參數(shù)修改密碼：8888
　　1、鹽度設置 ：3%-5% 之間，建議值為 3.5%
　　2、投加標準 ：國家規(guī)定地表水2-4 克/噸 ，可根據實際余氯值進行調整，人工調整投加值，
　　3、溫度上限：電解槽超溫的上限 ，建議設置為 50 ℃
　　4、溫度下限：指高溫報警后溫度低于此值后即可恢復復位，低于該溫不會停機。
　　5、鹽度上限/鹽度下限： 鹽度在一分鐘內超過此值即停機（防止無淡水進入電解槽導致電解液減少而燒壞電解槽），建議設定值 ： 6% ，下限設定 2% 。
　　6、鹽水桶液位標準值： 0.7 米 （即實際鹽水液位計安裝位置到桶頂位置高度）
　　7、加藥桶液位標準值： 0.9 米 （即實際加藥桶液位計安裝位置到桶頂位置高度）
　　8、鹽水桶高液位：當鹽水桶液位高于此值時停止補水電磁閥，建議設定值為：90%
　　9、鹽水桶低液位：當鹽水桶液位低于此值時打開補水電磁閥
　　延時5分鐘后啟動鹽水循環(huán)泵，建議設定值為：35%，當液位繼續(xù)低于 20%時，電解電源停止運行，電解停止。
　　10、加藥桶高液位：當加藥桶液位高于此值時停止電解，建議設定值為：90%
　　11、加藥桶低液位：當加藥桶液位低于此值時停止加藥運行，建議設定值為：20%，
　　12、循環(huán)泵循環(huán)時間：根據設置的運行時間間隔鹽水循環(huán)泵啟動運行 ，每次循環(huán)泵啟動運行5分鐘。
　　13、實際運行參數(shù)指示：鹽水桶液位/藥水桶液位/電解入口溫度/電解槽內溫度/鹽度指示/流量顯示。

　　五、故障報警

         該頁顯示當前或者曾經的報警歷史，供故障查詢使用。